關於中走絲線切割機床的特點◕✘·▩₪，你都知道哪些呢•╃▩？
點選次數▩•↟：1251 釋出時間▩•↟：2022-06-17
高速走絲與低速走絲(或快走絲和慢走絲)的提法◕✘·▩₪，是用電極絲的走絲速度來區分的↟◕·。而中走絲◕✘·▩₪，雖然其走絲速度介於二者之間◕✘·▩₪，但它描述的重點◕✘·▩₪，並不是走絲速度◕✘·▩₪，僅僅是參照了以前的名詞◕✘·▩₪，形象化地把這種一在高速走絲基礎上發展起來的◕✘·▩₪，加工效果向低速走絲靠攏的一新型機床◕✘·▩₪， 稱為了中走絲:且又與俗稱(以前的名詞)快走絲▩•▩✘•、慢走絲相對應↟◕·。
事實上◕✘·▩₪，在現行有效的“特種加工行業”標準中◕✘·▩₪，已經不以走絲速度來劃分線切割機床型別◕✘·▩₪，而是分為了“單向走絲型”和“往復走絲型”兩類↟◕·。例如◕✘·▩₪，GB/T7925-2005 電火花線切割機(往復走絲型)引數↟◕·。這樣◕✘·▩₪，快走絲和中走絲◕✘·▩₪，都屬於往復走絲型線切割↟◕·。而在平常的敘述中◕✘·▩₪，仍不妨以快走絲和中走絲相區別↟◕·。現在◕✘·▩₪，來看中走絲線切割的特點↟◕·。
(1)可實現多次切割中走絲與快走絲的顯著區別◕✘·▩₪，是可實現多次切割↟◕·。多次切割的目的是為了提高表面質量◕✘·▩₪，滿足加工工件的需要◕✘·▩₪，從而擴大適應範圍↟◕·。例如◕✘·▩₪，中走絲機床◕✘·▩₪，在三次切割後◕✘·▩₪，表面粗糙度達Ra≤1.2μ m.多次切割對機床的機械精度▩•▩✘•、重複定位精度▩•▩✘•、運絲系統的穩定性▩•▩✘•、脈衝電源的效能▩•▩✘•、工作液的電導率以及多次切割的工藝資料庫等的要求遠遠高於普通HSWEDM機床的要求↟◕·。
(2)脈衝電源有所突破為實現多次切割而又保證加工效率◕✘·▩₪，必須提高在粗加工時的切割速度◕✘·▩₪，這需要脈衝電源的密切配合↟◕·。為此◕✘·▩₪，根據電力電子技術的發展◕✘·▩₪，將脈衝電源進行了改進◕✘·▩₪，並取消了限流電阻(限流電阻↟◕·。這樣- -來◕✘·▩₪，既提高了脈衝電源效能◕✘·▩₪，又節約了能源↟◕·。
當前◕✘·▩₪，中走絲脈衝電源的最大切割速度接近200mm2/min◕✘·▩₪，多次切割(例如三次)的平均速度◕✘·▩₪，可達60-80mm2/min左右:而且◕✘·▩₪，獲得了極低電極絲損耗的效果↟◕·。因此◕✘·▩₪，有的被號稱為智慧化高頻脈衝電源↟◕·。
(3)控制系統中走絲線切割多采用工業PC機構成- -體化的程式設計控制系統◕✘·▩₪，結合工藝資料庫◕✘·▩₪，系統能提供最佳加工條件◕✘·▩₪，以達到高速加工▩•▩✘•、保證質量▩•▩✘•、簡化操作的目的↟◕·。例如◕✘·▩₪，使用者在輸入加工條件(材料▩•▩✘•、厚度等)▩•▩✘•、工藝引數(表面粗糙度等)後◕✘·▩₪，系統就可給出合適的電規準(脈衝寬度▩•▩✘•、脈衝間隔▩•▩✘•、空載電壓▩•▩✘•、加工電壓▩•▩✘•、加工電流等)◕✘·▩₪，以及伺服進給速度▩•▩✘•、電極絲運絲速度等進行各次加工◕✘·▩₪，並在加工中作出適當反應↟◕·。所以◕✘·▩₪，控制系統需要脈衝電源▩•▩✘•、機床電氣系統的密切配合◕✘·▩₪，也有把這型別機床稱為“智慧化多速走絲線切割機床”的↟◕·。
(4)機床電路為滿足各次切割的不同要求◕✘·▩₪，電極絲運絲速度要求可進行調節◕✘·▩₪，採用交流變頻調速是常用的方式↟◕·。如此一來◕✘·▩₪，可採用電子邏輯電路代替繼電器控制電路◕✘·▩₪，同時也方便了與控制系統介面◕✘·▩₪，便於對運絲速度的控制↟◕·。
採用變頻調速後◕✘·▩₪，也減緩了運絲電機的換向衝擊◕✘·▩₪，有利於保持電極絲的穩定↟◕·。
