江蘇泰州創源機床有限公司

　　中走絲線切割機原理在於繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的迴轉方向以一定的速度移動·╃，裝在機床工作臺上的工件由工作臺按預定控制軌跡相對與電極絲做成型運動╃↟·•◕。脈衝電源的一極接工件·╃，另一極接電極絲·╃，在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液·╃，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙·╃，連續不斷的脈衝放電就切出了所需形狀和尺寸的工件╃↟·•◕。由於中走絲線切割主要依靠電極絲運動進行切割·╃，而電極絲多是鉬絲·╃，運轉方向變動會導致工件加工表面出現規律的搓板紋╃↟·•◕。如果搓板紋過於明顯·╃，這樣會導致工件有報廢的風險╃↟·•◕。因此·╃，作為使用者·╃，應分析其產生搓板紋的原因並根據實際情況找出解決方案·╃，今天小編簡單為大家做個介紹╃↟·•◕。
 

　　1☁╃、當鉬絲較松或儲絲筒兩端鉬絲鬆緊差異大·╃，就會造成中走絲線的鉬絲抖動厲害·╃，換向導致撓性彎曲增加·╃，也必然出現超進給和短路停進給╃↟·•◕。
 

　　2☁╃、導輪軸承運轉失靈·╃，不平穩造成正反轉向時陰力不一或是軸向竄動╃↟·•◕。同時如果導申塊或導輪的陰力大大·╃，造成鉬絲在工作區內正反張力一現嚴重差異·╃，也會出現搓板紋╃↟·•◕。
 

　　3☁╃、與走絲換向相關的進給不勻·╃，造成的超前或滯後會在斜線和圓弧上形成臺階狀·╃，也類似搓板紋╃↟·•◕。總之·╃，當中走絲線切割出現搓板紋時·╃，一個主要的原因是鉬絲在工作區上下走的不是一條線·╃，兩條線的差值就造成了搓板凹凸的幅度·╃，機械原因是產生搓板紋的根本╃↟·•◕。導輪☁╃、軸承☁╃、導電塊和鉬絲執行軌跡是主要原因·╃，進給不勻造成的超前或滯後也是原因之一╃↟·•◕。